熱定型是指將織物在適當的張力下保持一定尺寸，并且在一定溫度下加熱一定時間，然后迅速冷卻的加工過程。熱定型可消除織物上已有的褶痕，提高織物的尺寸穩定性，使其不易產生難以除去的折痕，并能改善織物的起毛起球性和表面平整性，對織物的強力、手感和染色性能也有一定的影響。
整個熱定型過程，可以劃分為四個階段：
① 加熱階段：干態或濕態織物進入熱定型機中，織物表面加熱到定型溫度。
② 熱平衡階段：熱能透入纖維中，使纖維表面和內部到達同樣的定型溫度。
③ 轉變及分子調整階段：纖維處在應力作用
下，當定型溫度到達以后，纖維結構中的較弱次價交鍵即被破壞，纖維分子鏈重新取向排列。
④ 冷卻階段：織物離開拉幅定型機前進行快速冷卻，于是織物的形狀就按照纖維分子新的排列狀態固定下來。
熱定型機理
合成纖維都具有熱塑性，但在玻璃化溫度以下時，纖維大分子鏈處于凍結狀態，受力作用時，只能發生普彈變形。當溫度大于玻璃化溫度時，分子鏈段開始活動，纖維處于高彈態，受力作用時，發生高彈形變。由于合成纖維既有晶區又有非晶區，所以只有在溫度大于熔點又大于粘流溫度時，纖維大分子鏈才處于粘流態，可產生塑性形變，否則仍處于高彈態。當合成纖維處于高彈態時，對纖維施加張力，是分子鏈段沿外力的作用方向進行蠕動重排，并在新的位置上建立起新的分子間作用力，保持張力并冷卻，新的狀態得以固定，從而達到定型的目的。
熱定型工藝
織物進行熱定型加工時，通常是在干態下施與織物一定張力，保持一定尺寸，于高溫環境中處理一定時間來完成的。為了加強定型作用及效果，降低定型溫度，也可以水作為增塑劑，在織物含水的情況下或在水中進行熱處理，因此熱定型工藝按是否含增塑劑水可分為干熱定型和濕熱定型兩大基本工藝。
干熱定型工藝
干熱定型工藝是使織物在干態、無水的情況下進行熱處理。通常采用熱風加熱或紅外線輻射加熱方式。
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